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酸洗氧化铝生产用套管的安全应用高压开关柜

文章来源:华奥五金网  |  2022-11-25

酸洗氧化铝生产用套管的安全应用

酸洗氧化铝生产用套管的安全应用 2011:  化工行业氧化铝生产用套管内的结疤(结圬),人工难于清理,为了保障生产的正常进行,常用酸洗套管的办法进行清理,该方法简便快捷,对套管内的结疤清理效果明显。但使用硫酸清洗套管一旦管理不慎,很容易发生安全事故,结合中国铝业中州分公司清理套管的实践,本文就酸洗套管的安全防护措施进行简要的论述。

结疤清理方法及特点

在氧化铝生产中所用的套管,是一种做物料运输和参与化学反应的压力管道,套管内侧走物料,外侧通蒸汽加热,高温的物料运行时,溶液中的二氧化硅化合物发生化学反应析出,在套管的内壁上形成一种固态的结疤,这种结疤一旦形成,如果不及时进行清理,会堵塞生产管道,严重时对生产流程造成较大的波动。生产操作方面如果处理不当,套管内部会发生因结疤的原因产生超压的现象,直接威胁到压力管道的安全运行,对人身和环境造成影响。因此,必须对这种结疤进行及时的清理,以保障生产安全。

在实际生产中,一般先用硫酸进行酸洗,将结疤清理掉一部分,另一部分结疤在硫酸的作用下,会变得松软,再用高压水清理的办法就能达到目的。酸洗套管具有以下特点。

首先,酸洗套管具有固有的危险性。在使用硫酸时容易发生酸液对人体的腐蚀,一旦发生管道泄漏,泄漏的硫酸还会污染环境。其次,在作业过程中硫酸和铁质管道反应产生的氢气具有爆炸性,防范不够很容易发生事故。因此要做好安全监管,落实各项安全生产措施,强化硫酸在清洗套管时的安全应用,为了克服硫酸在铁质管道内运行时和管道发生的化学反应,配制硫酸时要在酸槽内加适量的缓蚀剂,保证清理套管的安全性。

酸洗套管的工作流程

要进行酸洗套管的操作,首先要向酸槽内注新水,水量要达到酸槽体积的4/5。然后将浓硫酸向酸槽内加注,加注时速度要缓慢,防止发生酸液飞溅的现象,同时要关注酸槽体温度的上升情况。连接酸泵流程时,要向酸槽内加缓蚀剂,操作时需要进行多人配合协调,通过酸槽上孔加注要注意防止发生酸液飞溅,还需要每小时对槽内的化学成分进行一次分析,检查槽内的化学成分变化,列好化学成品变化清单。当开启酸泵向套管内进行送料时,需要观察酸槽内循环物料的变化情况。每4h要派专人检查套管各部分连接螺丝并做好记录。酸液在套管内反应48h以后,应该检查槽内物料的成分变化做分析化验。除此以外,沿途还应设立安全警戒线和安全监护人。

酸洗套管时的安全事项

1.施工作业前的安全教育

施工前要进行安全教育,包括作业人员安全教育和施工责任人的安全教育。主要目的是提高员工操作的安全意识,防止作业时发生意外。

必须落实酸洗作业时的安全告知,即安全交底。进入作业场所时的每名作业人员要强化安全意识,提高防范能力。特别是进入作业现场时要正确穿戴劳防用品。班组要认真组织开展好危险源辩识活动,让每名进入现场的施工作业人员做到知险而防范。教育参与作业的人员进入工作现场时禁止吸烟,禁止明火作业。

此外,还必须进行施工责任人员的安全教育。施工责任人的安全教育内容主要是安全生产规章制度,应急救援基础知识,生产岗位安全应急预案等。强化施工时突发性事故的应急处理的措施,教育施工人员应知应会应急器材的使用方法等。

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