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各种轴承主要零件的加工过程

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各种轴承主要零件的加工过程来源:中国五金商机日期:通常，由于滚动轴承的类型、结构型式、公差等级、技术要求、材料及批量等的不同,其基本生产过程也不完全相同。以下，万贯五金机电简单介绍各种轴承主要零件的加工过程：

通常，由于滚动轴承的类型、结构型式、公差等级、技术要求、材料及批量等的不同,其基本生产过程也不完全相同。以下，万贯五金机电简单介绍各种轴承主要零件的加工过程：

1、滚子的加工过程：

滚子的加工依原材料的不同而有所不同,其中热处理前的工序可分为下述两种,整个加工过程为: 棒料车加工或线材冷镦后串环带及软磨----热处理----串软点----粗磨外径----粗磨端面----终磨端面----细磨外径----终磨外径----终检分组自动喷嘴----防锈、包装----入库(待合套装配〉。

2、套圈的加工过程:

FAG轴承内圈和外圈的加工依原材料或毛坯形式的不同而有所不同,其中车加工前的工序可分为下述三种,整个加工过程为： 棒料或管料(有的棒料需经锻造和退火、正火)----车加工----热处理----磨加工----精研或抛光----零件终检----防锈----入库----(待合套装配〉

3在季度维修保养进程当中、保持架的加工过程 ：

保持架的加工过程依设临安计结构及原材料的不同欢迎大家1块了解更多详细资料,可分为下述两类：

(1)实体保持架的加工过程: 实体保持架的加工,依原材料或毛坏的不同而有所不同,其中车加工前可分为下述四种毛坯型式,整个加工过程为: 棒料、管料、锻件、铸件----车内径、外径、端面、倒角----钻孔(或外接线插座拉孔、镗孔)----酸洗----终检--拆封拉线--防锈、包装----入库〈待合套装配〉。

(2)板料→剪切→冲裁→冲压成形→整形及精加工→酸洗或喷丸或串光→终检→防锈、包装→入库(待合套装配)

4、钢球的加工过程：

钢球的加工同样依原材料的状态不同而有所不同,其中挫削或光球前的工序,可分为下述三种,热处理前的工序,又可分为下述二种，整个加工过程为： 棒料或线材冷冲(有的棒料冷冲后还需冲环带和退火)----挫削、粗磨、软磨或光球----热处理----硬磨----精磨----精研或研磨----终检分组----防锈、包装----入库〈待合套装配〉。

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